Калибровка машины

Рекомендации по калибровке нагрева PID

• Калибровка PID позволяет оптимизировать стабильность и скорость отклика контроля температуры нагревателя. В таблице ниже приведены команды калибровки для разных нагревателей, при этом параметр TARGET можно изменить в соответствии с требуемой температурой печати.

Тип нагревателя	Команда калибровки	Описание
Экструдер	Loading...	Калибровка основного экструдера, замените TARGET на обычную температуру печати (например, для PLA это 190–220°C)
Экструдер1	Loading...	Если устройство имеет второй экструдер, выполните калибровку с помощью этой команды, заменив температуру TARGET
Стекло	Loading...	Калибровка стекла, рекомендуется установить TARGET на температуру печати (например, для ABS это 90–110°C)
Нагреватель PTC	Loading...	Калибровка нагревателя типа PTC, установите подходящую температуру TARGET в соответствии с используемым материалом

Совет: После завершения калибровки обязательно выполните следующую команду для сохранения параметров, иначе данные калибровки будут потеряны после перезагрузки.

SAVE_CONFIG

Калибровка экструдера

Подготовка инструментов

Для обеспечения точности калибровки экструдера заранее подготовьте следующие инструменты:

Инструменты	Описание	Требования
Штангенциркуль или линейка	Для измерения фактической длины экструзии	Точность не ниже 0.01 мм, диапазон ≥150 мм
Маркер или прозрачный скотч	Для нанесения отметок на материале	Четкие и легко различимые отметки
Тестовый материал	Для выполнения теста экструзии	Рекомендуется использовать PLA или PETG, качество материала не должно быть слишком низким

📌 Совет: Использование стабильного по качеству материала и точных измерительных инструментов позволяет получить более достоверные результаты калибровки.

Подготовка состояния оборудования

• Убедитесь, что в экструдер загружен материал
• Нагрейте горячий конец до рекомендуемой температуры печати материала
• Убедитесь, что принтер находится в рабочем состоянии

2. Отметьте начальную позицию

1. Используйте подготовленный маркер, чтобы нанести отметку на материале
2. Положение отметки: примерно 70 мм от входа в экструдер
3. Используйте цифровой штангенциркуль для точного измерения расстояния от отметки до входа в экструдер
4. Запишите это значение как начальное расстояние

3. Выполнение экструзии

• В консоли управления принтером последовательно введите следующие команды:

G91
G1 E50 F60

Важные примечания:

• Процесс экструзии занимает около 50 секунд, дождитесь завершения
• Экструзия должна выполняться на низкой скорости, высокая скорость приведет к увеличению давления и повлияет на точность результата
• Не используйте кнопку "экструдер" в графическом интерфейсе, так как она использует быструю экструзию

4. Измерение и вычисление

1. После экструзии используйте цифровой штангенциркуль для измерения нового расстояния от отметки до входа в экструдер
2. Запишите это значение как конечное расстояние
3. Рассчитайте фактическую длину экструзии:

Фактическая длина экструзии = начальное расстояние - конечное расстояние

5. Расчет нового значения rotation_distance

• Используйте официальную формулу для вычисления:

Новое rotation_distance = старое rotation_distance * фактическая длина экструзии / запрошенная длина экструзии

• Запрошенная длина экструзии: 50 мм
• Округлите результат до трех знаков после запятой

Пример вычисления:

• Старое rotation_distance = 24.000
• Фактическая длина экструзии = 48.5 мм
• Новое rotation_distance = 24.000 * 48.5 / 50 = 23.280

6. Обновление файла конфигурации

1. Откройте файл конфигурации принтера
2. Найдите раздел [extruder]
3. Измените параметр rotation_distance на новое вычисленное значение
4. Сохраните файл конфигурации и перезагрузите прошивку

7. Проверка калибровки

• Если фактическая длина экструзии отличается от запрошенной более чем на 2 мм, рекомендуется повторить полный процесс калибровки
• Повторяйте калибровку до тех пор, пока ошибка не станет меньше 1 мм
• Рекомендуется выполнить как минимум две калибровки для обеспечения стабильности результата

Важные примечания

• Во время работы избегайте прикосновения к горячим компонентам
• При измерении держите штангенциркуль перпендикулярно материалу для обеспечения точности
• После каждого изменения конфигурации необходимо сохранить изменения и перезагрузить прошивку
• Во время калибровки не перемещайте принтер и не мешайте подаче материала

После выполнения калибровки по этому руководству ваш экструдер сможет более точно экструдировать материал на заданную длину, что улучшит качество печати.

Калибровка Z-смещения

• Обновляется

Калибровка неперпендикулярности модели

• Обновляется